Logiciel sur mesure pour l'industrie

Les machines sont modernes. Les devis, la saisie des commandes, le planning de production et les expéditions tournent souvent encore sur des tableurs et des e-mails. Nous construisons le logiciel sur mesure qui fait tourner ce côté d'une entreprise industrielle, connecté à l'ERP que vous gardez, et nous publions nos prix.

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Une planificatrice de production et un développeur dans un atelier passent en revue un planning de commandes sur une tablette, machines et palettes de pièces finies derrière eux

Des logiciels construits pour des entreprises qui fabriquent et expédient des produits physiques

Chacun a remplacé un tableur ou un processus manuel que l'ERP de l'entreprise ne savait pas gérer, et chacun sert au quotidien.

Expéditions et SAV d'un équipementier californien

Une entreprise qui vend, installe et répare des équipements de production industrielle gérait ses expéditions sur un classeur partagé. Sa nouvelle plateforme impose les numéros de suivi et imprime rapports d'intervention et bons de livraison, et elle était en production le lendemain de la réception du fichier.

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La tarification d'un producteur de vin

Un classeur tarifaire de 90 onglets (chaque produit, format, zone et canal) reconstruit en une application web unique, désormais la seule source de vérité pour tous les prix.

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Les devis d'un distributeur de revêtements

Une plateforme de devis et de tarification pour le distributeur d'un fabricant de carrelage et de revêtements, où un seul devis peut atteindre des dizaines de millions de pesos : révisions, signataires, exports PDF et Excel.

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Les signes qu'une entreprise industrielle a besoin d'un logiciel sur mesure

  • Les devis sont construits dans un tableur par la seule personne qui connaît les règles de prix, et prennent des jours.
  • Les commandes arrivent par e-mail, en PDF ou par téléphone et sont ressaisies à la main dans l'ERP, avec des erreurs qui ressortent à l'atelier.
  • Le planning de production vit sur un tableau blanc ou dans un classeur, et personne en dehors de l'usine ne voit où en est une commande.
  • Expéditions, interventions et pièces détachées sont suivies dans des fichiers partagés qui cassent dès que deux personnes les modifient.
  • Votre ERP gère bien la comptabilité et le stock, mais le personnaliser pour tout ce qui précède coûte plus cher qu'il ne le devrait.

Ce que nous ne construisons pas : du code de pilotage de machines, d'automates ou de MES temps réel, et nous ne remplaçons pas un ERP qui fonctionne. Notre travail, c'est le logiciel de gestion autour de la production : devis, commandes, planning, expéditions et SAV.

Ce que nous construisons pour les industriels

La plupart des projets commencent par l'un de ces chantiers, en général celui qui coûte le plus d'heures chaque semaine.

DomaineCe qu'il remplaceCe qui change
Devis et configuration à la commandeUn classeur tarifaire et un expert qui construit chaque devis à la main.Les commerciaux sortent un devis juste en quelques minutes, avec les règles, options et marges intégrées.
Saisie des commandesDes commandes ressaisies depuis un e-mail, un PDF ou un appel dans l'ERP.L'IA prépare la commande à partir du document, une personne la valide, et elle arrive dans l'ERP.
Suivi de productionUn tableau blanc ou un classeur qui montre ce qui est fabriqué, et où.Chacun voit l'état de chaque commande, du commercial au directeur d'usine.
Expéditions et SAVDes fichiers partagés pour les envois, les interventions, les pièces détachées et la paperasse.Une seule fiche par envoi ou intervention, les documents imprimés générés à partir d'elle, rien n'est saisi deux fois.
Portails clients et revendeursDes e-mails et des appels pour savoir où en est une commande, ou pour obtenir une liste de prix.Clients et revendeurs consultent eux-mêmes commandes, prix et documents.

Chacun de ces outils fonctionne à côté de votre ERP, qui reste la référence pour la comptabilité et le stock.

Comment nous construisons un logiciel industriel

Par étapes, chacune utilisée en production avant que la suivante ne commence, pendant que l'usine continue de tourner sur ce qu'elle a.

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    Partir du tableur

    Nous travaillons à partir du fichier ou du processus réellement utilisé, avec les personnes qui l'utilisent : le deviseur, le planificateur, le responsable des expéditions. Les exceptions et les règles que personne n'a écrites ressortent à ce moment-là, avant que quoi que ce soit ne soit construit.

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    Livrer une première brique

    Un processus, en production avec de vraies données et la connexion que votre équipe utilise déjà, relié à l'ERP là où les données doivent circuler. Il remplace complètement le tableur au lieu de cohabiter avec lui.

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    Élargir, un processus à la fois

    Le processus suivant, l'intégration suivante : chaque brique est ajoutée et utilisée avant la suivante. Chaque étape a un périmètre et un prix fixes, validés par écrit.

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    Le faire tourner

    Nous l'hébergeons, le surveillons et le maintenons, avec des mises à jour de sécurité chaque semaine, ou nous le remettons à votre équipe avec le code, l'infrastructure et la documentation à votre nom.

Combien coûte un logiciel industriel sur mesure ?

Voici les fourchettes sur lesquelles nous travaillons. Il n'y a pas de licence par utilisateur, mais il y a des coûts de fonctionnement, que nous indiquons aussi.

PérimètreBudgetCe que vous obtenez
Première brique utile5 000 à 15 000 €Un processus remplacé et en production, comme les devis, la saisie des commandes ou les expéditions.
Plusieurs processus15 000 à 40 000 €Plusieurs processus, les données reprises des tableurs, et des intégrations avec votre ERP, votre comptabilité ou votre CRM.
Programme multi-services40 000 € et plusVentes, production et expéditions couvertes par étapes successives, selon des jalons convenus.
Fonctionnementà partir de 400 € par moisMaintenance avec mises à jour de sécurité hebdomadaires et supervision, plus l'infrastructure, souvent 50 à 100 € par mois.

Ce qui fait varier le prix : le nombre d'exceptions dans vos prix et vos processus, le nombre de systèmes auxquels le logiciel doit parler, et le volume de données à nettoyer et reprendre.

Les questions à poser à tout développeur de logiciel industriel

  • Passerez-vous du temps avec les personnes qui chiffrent, planifient et expédient, ou seulement avec la direction ?
  • Partirez-vous de nos tableurs et de vraies commandes, ou d'un cahier des charges ?
  • Qu'est-ce qui reste dans notre ERP, et comment le nouveau logiciel reste-t-il synchronisé avec lui ?
  • À qui appartiennent le code, les données et l'infrastructure, et est-ce écrit dans le contrat ?
  • Pouvons-nous nous arrêter après la première brique et garder quelque chose qui fonctionne ?
Comment nous déployons et exploitons ce que nous construisons →

Questions fréquentes

Qu'est-ce qu'un logiciel industriel sur mesure ?

Un logiciel industriel sur mesure est construit autour de la façon dont un fabricant précis chiffre, prend ses commandes, planifie sa production, expédie et assure le service de ses produits, au lieu d'adapter ces processus à un produit générique. Il fonctionne en général à côté de l'ERP de l'entreprise plutôt que de le remplacer.

Combien coûte un logiciel industriel sur mesure ?

Chez Reflekt Lab, une première brique utile, un processus en production, coûte de 5 000 à 15 000 €, plusieurs processus avec intégrations de 15 000 à 40 000 €, et un programme multi-services à partir de 40 000 €. Le fonctionnement démarre autour de 400 € par mois de maintenance, plus l'infrastructure.

Remplacez-vous notre ERP ?

En général, non. Votre ERP reste la référence pour la comptabilité et le stock, et nous construisons les processus qu'il gère mal, comme les devis, la saisie des commandes, le suivi de production ou les expéditions, reliés à lui.

Développez-vous du logiciel de pilotage de machines ou d'automates ?

Non. Nous construisons le logiciel de gestion autour de la production : devis, commandes, planning, expéditions, SAV et portails. Pour le pilotage des machines, un intégrateur en automatisme est le bon partenaire.

L'IA peut-elle lire commandes et plans pour alimenter nos systèmes ?

Les commandes, bons de commande et factures qui arrivent par e-mail, en PDF ou en photo peuvent être lus par un modèle et préparés comme fiches ERP, une personne validant chacun. Les plans techniques sont un cas plus difficile, et nous ferions un test sur vos propres documents avant de promettre quoi que ce soit.

Travaillez-vous avec des industriels américains depuis la France ?

Oui. Une entreprise californienne d'équipements industriels gère ses expéditions sur une plateforme que nous avons construite. Nous travaillons en anglais, facturons en dollars, et les appels peuvent être réservés jusqu'à 17 h heure de l'Est.

Dites-nous quel processus tourne sur un tableur

Un appel gratuit de 30 minutes. Décrivez le devis, le circuit de commande ou le planning qui vous coûte le plus d'heures, et repartez avec un avis clair sur ce qu'il faut construire en premier et à quel prix.